注塑机用油及常见问题
注塑机又名射出成型机、啤机,系采用电热原理将塑料软化再挤入模具内成型的设备。其传动装置采用液压系统,使用较为广泛,用油较多。
一 注塑机的主要结构分为:
底座、型缔装置、射出装置、油压装置、控制系统五大部分,通常以注塑机的射出压力来表机械的大小,以吨为单位。西方亦有以 “安士”为单位来表示注塑件重量区别机型的大小。
二、注塑机通常用以下几种油品:
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油品名称
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润滑部位
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加油方式
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型号
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液压油
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液压传动系统
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从油箱口加入
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32、46、68
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导轨油
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四条道轨
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有自动上油或手工上油
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68、150
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通用机油
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曲臂
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直接涂油
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SAE40
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齿轮油
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尾手、集中润滑系统、链条
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加在链条上或集中润滑系统的油箱内
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85W/90
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极压滑脂
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料桶、螺杆、道轨、尾牙
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用油脂枪挤压
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2
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金牛油
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射嘴部位
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手工加、需耐极高温
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2
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防锈油
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模具内腔
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手工喷雾或涂刷
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挥发性
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三、选用标准:
注塑机内用量最多的是液压油,对于中、小型机台可采用国光牌特级循环机油R系列或液压油AW级别,一年到二年更换一次.对于特大型应采用EP或AWS级别,以增加抗磨和耐压性能,可达到二至三年更换一次.
按注塑机射出容量在1-4安士用32#液压油,4-10安士用46#液压油,10安士以上用68#液压油,特大型如计算机、电视机外壳加工的设备用100#液压油;按油箱容量,若添加量在60公升以内可用32#,60-200公升用46#,400公升以上用68#,若在1500公升以上考虑用100#。
注塑机按型态分为立式和卧式两种。立式的多用于插头、拉链的加工,一般用32、46#,卧式的多用于其它大件产品的加工,多用46、68两种,其中以68#的用途最广。但亦有部份极精密的计算机伺服阀油泵,一定要用46#液压油。
四、注塑机液压系统常见故障及原因:
1. 泵出油量不足 a.容积效率低 b.油的粘度低 c.有吸气现象 d.泵工作不良
2. 压力不足或压力升不高 a.漏油严重 b.驱动机构功率过小 c.泵排出管造得过大或压力调得过高 d.油品粘度不符 e.油泵磨损大
3 .压力不稳流量不稳定 a.有吸气现象 b.油液太脏 c.泵装配不良 d.泵的结构因素
4 .液压油异常发热
★.装配不良: a.泄油管故障 b.受外界条件影响 c.油泵磨损大 d.机油冷却器阻塞
★.冷却水停止流动: a.吸入空气 b.出口压力过高 c.油压系统负载过大
★.液压油质量差: a.粘度变化大 b.油中含水 c.油污染严重
5 .液压油变白
★.若液压油样品被抽出后静止半个小时仍不改变,说明一定是有进水.
测试方法:⑴静止二小时,瓶底有部份水析出⑵用手摸油箱内部顶部有水珠
⑶用干净的纸粘油用火烧发出“啪啪”的响声⑷用烧红的铜丝放入油中有响声
★.若液压油样品静止几分钟后恢复成清澈透明,说明有进空气,原因有:
⑴油位不够 ⑵管道密封不佳,有进空气 ⑶进油口与出油口太近,出油冲击大
若⑴⑶原因的可能性都排除,就用润滑脂糊在各个接口看是否有改变。
6.液压油在更换时发现有下列现象说明品质可能有问题:
⑴油液颜色太深,不透明 ⑵油泥多 ⑶滤清器被堵 ⑷若油箱底有铁屑说明泵的磨损严重 ⑸若有塑料粒或杂物说明上述四种原因是因外界污染所致。